建設內(nèi)容主要包括新增 1 套水溶性廢液處理裝置，項目建成后，可減少 80%以上的廢液產(chǎn)出。擬處理的現(xiàn)有工程廢液包括廢切削液、廢清洗液、廢淬火液共為 120t/a，處理后，產(chǎn)生的危險廢物為廢濃縮液 24t/a、殘渣 0.50358t/a、廢活性炭 0.6t/a、廢 RO 膜 0.06t/a、廢濾袋（濾芯）及浮油 0.3t/a、廢過濾棉 0.06t/a 均委托有資質(zhì)單位處置，再生水產(chǎn)生量為 87.5t/a 回用于生產(chǎn)，可實現(xiàn)廢液減量化并且降低危廢處理成本。

項目建設地點位于萊西市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，占地面積為2200m2。項目生產(chǎn)車間位于廠區(qū)南側(cè)，呈東西長南北寬矩形，項目車間布置從東往西主要為水凝膠涂布車間、模切車間、舒化包裝車間、貼劑倉庫、熱熔膠車間、足道外包間、足道產(chǎn)品庫房。貼劑及足浴產(chǎn)品生產(chǎn)車間均于車間東南側(cè)設更衣室，項目辦公室位于廠區(qū)東北側(cè)二樓。廠區(qū)東側(cè)設置一個出入口，項目值班室位于出入口北側(cè)。

面對日益嚴峻的環(huán)保形勢，企業(yè)想要更好的發(fā)展，生產(chǎn)工藝就要更節(jié)能環(huán)保，因此公司決定對原有“年產(chǎn) 3 萬噸焊接材料生產(chǎn)項目”進行技術(shù)改造，取消現(xiàn)有燃煤導熱油爐，改用無污染的燃氣導熱油爐，燃料由原來的煤改為更清潔的天然氣；取消前處理的電解酸洗、水洗、涂硼烘干等環(huán)境不友好工序；新增硫酸霧廢氣處理設備酸霧凈化塔。

本項目廠區(qū)總占地面積約19畝，總建筑面積約4100平方米，主要建筑包括1#生產(chǎn)車間（含木材下料區(qū)、加工區(qū)及組裝區(qū)）、2#生產(chǎn)車間（含半成品放置區(qū)、噴漆區(qū)、包裝區(qū)）、油漆庫、辦公樓、宿舍等。項目總投資約80萬元，其中環(huán)保投資22萬元人民幣，約占項目總投資的27.5%。建設內(nèi)容主要包括項目主體建筑工程、公用工程、輔助工程、環(huán)保工程、貯運工程等。

本次工程為熱電廠提升改造工程，淘汰熱電廠現(xiàn)有工程設施，在熱電廠內(nèi)新建1×35t/h次高溫次高壓秸稈鍋爐+1×C6MW汽輪發(fā)電機組工程，燃料為樹枝、樹皮、生物質(zhì)秸稈等混合而成的生物質(zhì)燃料。新建生物質(zhì)鍋爐煙氣采用氧化鎂濕法脫硫、濕式電除塵器除塵、爐外SCR脫硝凈化工藝。項目計劃總投資5610萬元，其中環(huán)保投資約1468萬元，占總投資26.2%。

擬建項目整個廠區(qū)地塊呈長方形，南北長約203米，東西寬約172米，占地34841.5m2。綜合樓（含變配電、辦公、化驗衛(wèi)浴等）位于南面入口處，原料庫位于廠區(qū)最北端，廠區(qū)西面設為生產(chǎn)區(qū)，主要包括配料、焙燒、熱化等廠房。廠區(qū)東面布置有原料成品庫、室外設蒸發(fā)、循環(huán)水池及消防水池等輔助設施。廠區(qū)共設兩個出入口，西面設有一個物流出入口直接與民豐公司相通，主要作為原料芒硝的運輸通道，另一個出入口設在廠區(qū)南面，直接與園區(qū)主干道相通，作為人流與貨物出入口。

項目總投資300000萬元，總占地面積195168m2，總建筑面積為120009.3m2，目前設有生產(chǎn)車間、職工宿舍、食堂及溶劑庫等構(gòu)筑物，該公司“年產(chǎn)10億AH動力電池項目（一期）”項目已獲得批復，目前一期工程處于調(diào)試階段，尚未環(huán)保驗收。一期勞動定員500人，其中管理、技術(shù)人員45人，研發(fā)人員50人，生產(chǎn)工人及其他服務人員405人；工作制度：生產(chǎn)車間實行四班三運轉(zhuǎn)工作制，行政管理為單班工作制，每班8小時，年生產(chǎn)天數(shù)300天。